SAIOB-เครื่องดูดสูญญากาศ Flexo Printing & Slotting &Diecut & Glue in Line

SAIOB-การพิมพ์เฟล็กโซแบบดูดสูญญากาศ & การเซาะร่อง & การตัดไดคัท & กาวในไลน์

คำอธิบายสั้น:

สูงสุดความเร็ว 280 แผ่น/นาที.ขนาดการป้อนสูงสุด (มม.) 2500 x 1170.

ความหนาของกระดาษ:2-10มม

หน้าจอสัมผัสและเซอร์โวการดำเนินการควบคุมระบบแต่ละส่วนถูกควบคุมโดย PLC และปรับด้วยเซอร์โวมอเตอร์การวางตำแหน่งด้วยปุ่มเดียว รีเซ็ตอัตโนมัติ รีเซ็ตหน่วยความจำ และฟังก์ชันอื่นๆ

วัสดุโลหะผสมน้ำหนักเบาของลูกกลิ้งถูกพ่นด้วยเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอ และใช้ลูกกลิ้งส่วนต่างสำหรับการดูดซับและส่งผ่านสุญญากาศ

สามารถดำเนินการบำรุงรักษาระยะไกลและเชื่อมต่อกับระบบการจัดการโรงงานทั้งหมดได้

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์

วีดีโอ

การดูดสูญญากาศการพิมพ์เฟล็กโซ & การเซาะร่อง & การตัดแบบ & กาวในสาย SAIOB-2500*1200-4 สี (เครื่องพิมพ์ยอดนิยม)

ชื่อ	จำนวน
หน่วยป้อนอาหาร (เครื่องป้อนขอบตะกั่ว)	1
หน่วยเครื่องพิมพ์ (ลูกกลิ้ง anilox เซรามิก + ใบมีด)	4
หน่วยร่อง (เพลาช่องคู่)	1
หน่วยตัดตาย	1
หน่วยทากาวอัตโนมัติ	1

การกำหนดค่าเครื่อง

SAIOB-การพิมพ์เฟล็กโซแบบดูดสูญญากาศ & การเซาะร่อง & การตัดไดคัท & ทากาวในสายการผลิต

(การกำหนดค่าการทำงานและพารามิเตอร์ทางเทคนิค)

หน่วยปฏิบัติการที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

1. เครื่องใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์พร้อมไดรเวอร์เซอร์โวของญี่ปุ่น

2. แต่ละยูนิตมีหน้าจอสัมผัส HMI ที่ใช้งานง่าย การปรับที่แม่นยำ และเป็นศูนย์อัตโนมัติ

3. ฟังก์ชั่นหน่วยความจำ: เมื่อป้อนข้อมูลที่ถูกต้อง ข้อมูลจะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติสำหรับการใช้งานครั้งต่อไปฟังก์ชั่นหน่วยความจำ 9999

4. ข้อมูลสามารถปรับเปลี่ยนได้ทีละรายการโดยไม่ต้องใช้ฟังก์ชันลำดับผู้ปฏิบัติงานสามารถเรียกใช้ข้อมูลอินพุตอิสระโดยอัตโนมัติโดยใช้ระบบการตั้งค่ากล่องเดียวสามารถป้อนความยาว ความกว้าง และความสูงของกล่องได้ และสล็อตยูนิตจะตั้งค่าโดยอัตโนมัติ

5. สามารถปรับเครื่องจักรได้อย่างอิสระ จากนั้นจึงอัปเดตข้อมูลใหม่เมื่อแสดงขึ้น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมองเห็นข้อผิดพลาดในเครื่องจักรที่กำลังดำเนินการอยู่

6.ระบบสำรองข้อมูลกรณีหน่วยความจำสูญหายข้อมูลสามารถคืนสถานะได้อย่างง่ายดาย

7. ในกรณีที่จำเป็นต้องเปิดเครื่องระหว่างทำงาน เมื่อปิดเครื่องจะกลับคืนสู่ตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติ

8. การยก anilox อัตโนมัติเพื่อประหยัดการล้างที่ไม่จำเป็น

9. หน้าจอมอเตอร์หลักแสดงความเร็ว ฟีด การเขย่าเบา ๆ

10. หน้าจอหลักจะแสดงชุดลำดับ และเมื่อมีการสร้างจำนวนจริง การป้อนจะหยุดโดยอัตโนมัติ และแอนนิล็อกซ์จะยกออกจากเพลตโดยอัตโนมัติ

11. มีรูปแบบกล่องที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

12. ทุกขนาดจะปรากฏให้เห็นอย่างชัดเจน

13. อัพเกรดซอฟต์แวร์ฟรีสามปี

หน่วยให้อาหาร

หน่วยป้อนอาหารใช้เทคโนโลยีตัวป้อนขอบตะกั่ว JC เหมาะสำหรับกระดาษลูกฟูกทุกประเภท

ลูกกลิ้งฟีดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ 4 ตัวโดยไม่มีข้อผิดพลาดในการส่งผ่านกลไก

แรงดันลมสุญญากาศสามารถปรับได้ตามขนาดกระดาษ

ลูกกลิ้งป้อนยางคู่บนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 147.6 มม

ลูกกลิ้งฮาร์ดโชมเหล็กคู่ล่างที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 157.45 มม

การปรับด้วยมอเตอร์พร้อมจอแสดงผลดิจิตอล (0-12 มม.)

ระบบดูด

พร้อมระบบดูดเศษและกำจัดฝุ่นวิธีนี้จะขจัดฝุ่นส่วนใหญ่บนพื้นผิวการพิมพ์ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์

ด้วยระบบดูดนี้ ความเสียหายต่อแผ่นกระดาษลูกฟูกจะลดลง และแม้ว่าความหนาของแผ่นจะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย แต่คุณภาพการพิมพ์ก็ไม่ได้รับผลกระทบ

หน่วยฟีดสามารถปรับได้อย่างเต็มที่ทั้งแบบแมนนวลโดยใช้มอเตอร์และด้วยการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ CNC

ศูนย์อัตโนมัติช่วยให้สามารถเปิดเครื่องจักร ปรับเปลี่ยน ปิด และตั้งค่ากลับไปที่ตำแหน่งศูนย์ได้ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาของผู้ปฏิบัติงาน

หน่วยการพิมพ์

หน่วยการพิมพ์ทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยเกียร์พร้อมเฟืองเกลียวเพื่อให้การทำงานเงียบและราบรื่น

การถ่ายโอนสูญญากาศเพื่อให้แน่ใจว่าการพิมพ์มีความแม่นยำถึง +-0.5 มม.

กระบอกเครื่องพิมพ์

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 393.97 (เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นพิมพ์มี 408.37 มม.)

การแก้ไขสมดุลแบบคงที่และไดนามิก การทำงานที่ราบรื่น

พื้นผิวด้วยการชุบฮาร์ดโครม

การแนบสเตอริโอด้วยระบบวงล้อล็อคแบบรวดเร็ว

กระบอกสูบสเตอริโอสามารถขับเคลื่อนได้ด้วยแป้นเหยียบสำหรับควบคุม

กระบอกแรงดันการพิมพ์

1.เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 172.2 มม

2. การเจียรผิวเหล็กชุบฮาร์ดโครม

3. การแก้ไขสมดุลและการทำงานที่ราบรื่น

4. การปรับ nip การพิมพ์ถูกตั้งค่าด้วยคอมพิวเตอร์และระบบควบคุมดิจิตอลอิเล็กทรอนิกส์

ลูกกลิ้ง Anilox เซรามิก

1.เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 236.18 มม.

2.ฐานเหล็กเคลือบเซรามิค

3. แกะสลักด้วยเลเซอร์ตามข้อกำหนดของลูกค้า

4. การออกแบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเพื่อการบำรุงรักษาที่สะดวก

ลูกกลิ้งยาง

1.เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 211 มม

2.เหล็กเคลือบยางทนการกัดกร่อน

3.กราวด์ด้วยเม็ดมะยม

ใบมีดห้อง (ตัวเลือก)

5. ห้องปิดผนึกอลูมิเนียมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งสามารถประหยัดการสิ้นเปลืองหมึกได้ถึง 20%

6. บุด้วยชั้นสีเขียว PTFE ซึ่งทำความสะอาดง่ายและไม่ติด

7. สามารถเลือกใช้กลไกอะนิล็อกซ์แบบเปลี่ยนด่วนได้

ตัวชดเชย

1. เกียร์ดาวเคราะห์ที่ปรับได้ 360 องศา

2. ตำแหน่งด้านข้างสามารถปรับได้ด้วยระบบไฟฟ้าผ่านการควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC ในระยะ 20 มม. พร้อมการปรับระดับไมโครสูงสุด 0.10 มม.

3. การปรับเส้นรอบวงทำได้โดยหน้าจอสัมผัส PLC พร้อมการเคลื่อนไหว 360 องศา

4. การปรับไมโครผ่านอินเวอร์เตอร์เพื่อการปรับละเอียดสูงสุด 0.10 มม

การไหลเวียนของหมึก

1. ปั๊มไดอะแฟรมแบบนิวแมติกช่วยให้หมึกมีความเสถียร ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา

2. คำเตือนหมึกเหลือน้อย

3. ตัวกรองหมึกเพื่อขจัดสิ่งสกปรก

หน่วย Slotter (ช่องตัวเลือกคู่)

เพลาพับ

1. เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 154 มม. ชุบฮาร์ดโครม

2. ความดันถูกปรับด้วยระบบไฟฟ้าตั้งแต่ 0-12 มม. และแสดงผ่านจอแสดงผลดิจิตอล

เพลาร่อง

1. เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา 174 มม. ชุบฮาร์ดโครม

2. ความกว้างของมีด slotted คือ 7 มม.

3. มีดเป็นเหล็กชุบแข็ง พื้นกลวง และหยัก

4. มีดตัดสองชิ้นที่มีความแม่นยำสูง

5. สถานีสล็อตถูกตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัส PLC พร้อมหน่วยความจำ 1,000 คำสั่ง

ตัวชดเชย

1. ตัวชดเชยเกียร์ดาวเคราะห์, การปรับการถอยหลัง 360 องศา

2. เฟสการกัด, มีดไปข้างหน้าและข้างหลังใช้ PLC, การควบคุมหน้าจอสัมผัสและการปรับดิจิตอล 360 องศาด้วยไฟฟ้า

ตัวเลือกเครื่องมือเจาะรูด้วยมือ

1. ด้วยปุ่มอลูมิเนียมและชุดเครื่องมือไดคัทสองชุด (กว้าง 110)

ส่วนเครื่องเป่าอินฟราเรด (ตัวเลือก)

1. หน่วยอบแห้งเสริมสุญญากาศเซอร์โวไดรฟ์อิสระ

2. ระบบส่งกำลังเสริมสุญญากาศเต็มล้อ

3. ปรับความร้อนได้ตามขนาดกระดาษ

4. ยกโต๊ะเคลื่อนย้ายได้

หน่วยไดคัท (หนึ่งชุด)

ช่องว่างของกระบอกสูบและทั่งตีเหล็กสามารถปรับได้ด้วยระบบไฟฟ้าพร้อมจอแสดงผลดิจิตอล

ฟังก์ชั่นการทำงาน

1. กระบอกแม่พิมพ์และทั่งตีเหล็กเมื่อไม่ได้ใช้งาน จะถูกเปิดโดยอัตโนมัติเพื่อลดผลกระทบต่อเครื่องจักรและยืดอายุของยูรีเทน

2. กระบอกสูบมีการปรับแนวนอน 10 มม.

3. กระบอกสูบทั่งมีการติดตั้งระบบล่าสัตว์อัตโนมัติสูงถึง 30 มม. ซึ่งกระจายตำแหน่งและยืดอายุการใช้งานอย่างสม่ำเสมอ

4. เครื่องจักรมีการซิงโครไนซ์ทั่งตีเหล็กแบบเซอร์โวเพื่อช่วยปรับปรุงความแม่นยำของทั่งตีที่สึกหรอ

กระบอกสูบ

1. แนะนำให้ใช้กระบอกสูบขึ้นอยู่กับรูปแบบ

2. เหล็กโครงสร้างโลหะผสมพร้อมแผ่นฮาร์ดโครม

3. รูสกรูยึดแม่พิมพ์มีระยะห่างตามแกน 100 มม. รัศมี 18 มม.

4. ความสูงของเครื่องตัดไดคัท 23.8มม.

5. ความหนาของไม้ตัดตาย: 16 มม. (กระดาษแข็งสามชั้น)

13 มม. (กระดาษแข็งห้าชั้น)

กระบอกทั่ง

1. กระบอกทั่งยูรีเทน

2. เหล็กโครงสร้างโลหะผสมพร้อมแผ่นฮาร์ดโครม

3. ยูรีเทนหนา 10 มม. (เส้นผ่านศูนย์กลาง 457.6 มม.) กว้าง 250 มม. (อายุการตัด 8 ล้านครั้ง)

เครื่องทากาวโฟลเดอร์

1.สายพานดูด

2. อินเวอร์เตอร์ขับเคลื่อนเพื่อควบคุมความแม่นยำของช่องว่าง

3. ความเร็วตัวแปรสำหรับสายพานซ้ายและขวาเพื่อความแม่นยำในการพับที่มากขึ้น

4. ชุดมอเตอร์บนแขน

เคาน์เตอร์อีเจ็คเตอร์

1. การออกแบบการโหลดด้านบนเพื่อการทำงานด้วยความเร็วสูงที่ราบรื่นและการชนเป็นศูนย์เมื่อทำงานนอกตักกาวหรืองาน SRP

2. วงจรขับเคลื่อนเซอร์โว

3. การนับแบทช์ที่แม่นยำ

รถไฟเกียร์หลัก

1. ใช้กราวด์ 20CrMnTi เหล็กโลหะผสมคาร์บูไรซ์

2. HRC 58-62 ความแข็งให้อายุการใช้งานยาวนาน (สูงสุด 10 ปี โดยมีการสึกหรอน้อยที่สุด)

3. การเชื่อมต่อแบบไม่มีคีย์เพื่อความแม่นยำในระยะยาว

4. ปั๊มน้ำมันเกียร์คู่พร้อมการพ่นแบบหลายจุด

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

ข้อมูลจำเพาะ	2500x1200
ความเร็วสูงสุด (นาที)	280 แผ่น20 มัด
ขนาดการป้อนสูงสุด (มม.)	2500x1170
ข้ามขนาดตัวป้อน (มม.)	2500x1400
ขนาดการป้อนขั้นต่ำ (มม.)	650x450
พื้นที่การพิมพ์สูงสุด (มม.)	2450x1120
ความหนาสเตอริโอ (มม.)	7.2มม
แผง (มม.)	140x140x140x140240x80x240x80
ขนาดเครื่องตัดไดคัทสูงสุด(มม.)	2400x1120
ความหนาของแผ่น (มม.)	2-10มม