WSFM1300C เครื่องเคลือบกระดาษอัดขึ้นรูป PE อัตโนมัติ

1. คลี่คลายชิ้นส่วน (ด้วย PLC, คลี่คลายเซอร์โว)

1.1 คลายเฟรม

โครงสร้าง: โครงคลี่คลายแบบไม่ใช้เพลาไฮดรอลิก

เครื่องต่อซีรีส์ BA เป็นส่วนสำคัญของสายการเคลือบและติดตั้งไว้เหนือขาตั้งม้วนใต้โครงสร้างสะพานช่วยให้สามารถดำเนินการม้วนกระดาษที่มีอยู่ไปยังม้วนกระดาษถัดไปได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดการผลิต

ภายในกรอบด้านข้างของตัวต่อจะมีหัวต่อแบบเคลื่อนย้ายได้ 2 หัวและส่วนรองรับส่วนกลางแบบเคลื่อนย้ายได้ด้านบนมี 2 ม้วน

ม้วนกว้าน ม้วนไอเดลอร์แบบย้อนกลับ และระบบดับเบิ้ลแดนเซอร์สร้างส่วนการสะสมกระดาษ ซึ่งสามารถสะสมกระดาษได้มากถึง 4 เท่าของความยาวของตัวต่อ

ควบคุมเครื่องผ่านแผงควบคุมการทำงานของเครื่อง

ความเร็วในการเชื่อมโยงกระดาษ Max.300m/min

ก) เมื่อความแข็งแรงของกระดาษสูงกว่า 0.45KG/mm สูงสุด300 ม./นาที;

b) เมื่อความแข็งแรงของกระดาษสูงกว่า 0.4KG/mm สูงสุด250ม./นาที;;

c) เมื่อความแข็งแรงของกระดาษสูงกว่า 0.35KG/mm สูงสุด150 ม./นาที;;;

ความกว้างของกระดาษ

สูงสุด1200มม

นาที.500มม

ความเร็ว CE-300

สูงสุด300ม./นาที

ข้อมูลนิวเมติก

ตั้งแรงดัน 6.5 bar

นาที.แรงดัน 6 บาร์

รุ่น CE-300

ไฟฟ้า 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A

ควบคุมแรงดันไฟฟ้า 12VDC/24VDC

1.1.1 อิสระเพลาไฮดรอลิกแกนยึดแขนชนิดสถานีงานคู่คลี่คลาย โดยไม่ต้องเพลาอากาศ โหลดไฮดรอลิก ประหยัดค่าใช้จ่ายในการโหลดโครงสร้างทางกลการสลับรีลอัตโนมัติเพลา AB อัตโนมัติ สิ้นเปลืองวัสดุน้อยลง

1.1.2 สูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางคลี่คลาย：￠1600มม

1.1.3 ช่วงการตั้งค่าความตึงอัตโนมัติ: ขอบเต็ม 3-70 กก

1.1.4 ความแม่นยำของความตึงเครียด: ± 0.2 กก

แกนกระดาษ 1.1.5：3” 6”

1.1.6 ระบบควบคุมแรงดึง: เครื่องตรวจจับแรงดึงชนิดเพลาโดยการตรวจจับความตึงของโพเทนชิออมิเตอร์ที่แม่นยำ การควบคุมแบบรวมศูนย์ของ PLC ที่ตั้งโปรแกรมได้

1.1.7 ระบบควบคุมการขับเคลื่อน: การเบรกกระบอกสูบ PIH, การป้อนกลับของตัวเข้ารหัสแบบหมุนอย่างรวดเร็ว, วาล์วควบคุมความดันที่แม่นยำ, การควบคุมวงปิด, ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ PLC การควบคุมแบบรวมศูนย์

1.1.8 การตั้งค่าความตึง: โดยการตั้งค่าวาล์วควบคุมความดันที่แม่นยำ

1.2 ประเภทการจัดเก็บอุปกรณ์หยิบตัดอัตโนมัติ

1.2.1 การจัดเก็บขับเคลื่อนด้วยบัฟเฟอร์มอเตอร์นิวแมติก ให้แน่ใจว่ามีความตึงที่มั่นคงเมื่อหยิบกระดาษ

1.2.2 โครงสร้างการตัดแบบแยกส่วน

1.2.3 PLC คำนวณความเร็วการหมุนของเพลาใหม่โดยอัตโนมัติ และรักษาความเร็วด้วยความเร็วของสายหลัก

1.2.4 รับลูกกลิ้งกดวัสดุ, เครื่องตัดวัสดุที่ขาด, การเปลี่ยนแปลงการควบคุมแรงตึง, รีเซ็ตทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ

1.2.5 สัญญาณเตือนการเปลี่ยนลูกกลิ้งล่วงหน้า: เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานเมื่อถึง 150 มม. เครื่องจะส่งสัญญาณเตือน

1.3 การควบคุมการแก้ไข: ระบบควบคุมการแก้ไขพัตเตอร์ตาแมว (โครงสร้าง bst)

2. โคโรนา (อี๋เหลียน ปรับแต่ง)

กำลังบำบัดโคโรนา :20 กิโลวัตต์

3. หน่วยเคลือบไฮดรอลิก:

3.1 โครงสร้างสารประกอบเคลือบลูกกลิ้งสามลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งกดด้านหลัง สามารถทำให้ลูกกลิ้งผสมมีความแข็งแรงแม้กระทั่ง บริษัท ผสม

3.2 การลอกลูกกลิ้งยางซิลิกอน: ผลิตภัณฑ์ผสมสามารถลอกออกจากลูกกลิ้งทำความเย็นได้ง่าย สามารถกดไฮดรอลิกได้แน่น

3.3 โครงสร้างการราบเรียบของฟิล์มม้วนโค้ง: สามารถทำให้ฟิล์มใช้งานได้อย่างรวดเร็ว

3.4 ลูกกลิ้งปรับวัสดุป้อนผสมสามารถเอาชนะความหนาของวัสดุฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอและจุดอ่อนได้

3.5 เครื่องเป่าลมแรงดันสูง ดูดขอบเศษได้อย่างรวดเร็ว

3.6 ลูกกลิ้งตัดทางออกแบบผสม

3.7 ลูกกลิ้งผสมถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ขึ้นอยู่กับ

3.8 มอเตอร์ขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งแบบผสมถูกควบคุมโดยตัวควบคุมความถี่ของญี่ปุ่น

ข้อมูลจำเพาะ：

(1) ลูกกลิ้งผสม: ￠ 800 × 1300 มม. 1 ชิ้น

(2) ลูกกลิ้งยาง：￠ 260 × 1300มม. 1 ชิ้น

(3) ลูกกลิ้งกด：￠ 300 × 1300 มม. 1 ชิ้น

(4) ถังน้ำมันผสม: ￠ 63 × 150 2 ชิ้น

(5) ลูกกลิ้งลอกออก：￠130 × 1300 1 ชิ้น

(6) มอเตอร์ 11KW (เซี่ยงไฮ้) 1 ชุด

(7) ตัวแปลงความถี่ 11KW (JAPAN YASKAWA)

(8) หมุนขั้วต่อ: (2.5"2 1.25"4)

4. เครื่องอัดรีด (ปรับความสูงอัตโนมัติ)

4.1 เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: ￠ 110, เครื่องอัดรีดสูงสุดประมาณ: 250 กก. / ชม. (เทคโนโลยีญี่ปุ่น)

4.2 T-die ( ไต้หวัน GMA )

4.2.1 ความกว้างของแม่พิมพ์: 1400 มม

4.2.2 ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์: 500-1200 มม

4.2.3 ช่องว่างปากแม่พิมพ์: 0.8 มม. ความหนาเคลือบ: 0.008—0.05 มม.

4.2.4 ข้อผิดพลาดของความหนาเคลือบ: ≤±5%

4.2.5 ท่อความร้อนไฟฟ้าภายในเครื่องทำความร้อน เครื่องทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว

4.2.6 ช่องปิดทั้งหมด ปรับความกว้างของการบรรจุ

4.3 อุปกรณ์เครือข่ายที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว

4.4 เดินหน้าและหลังสามารถยกรถเข็นได้อัตโนมัติระยะยก: 0-100 มม

4.5 การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ 7 พื้นที่กระบอกเกลียวควบคุมอุณหภูมิ 8 ส่วนการควบคุมอุณหภูมิพื้นที่ขั้วต่อ 2 ใช้หน่วยทำความร้อนอินฟราเรด

4.6 กล่องเกียร์ทดกำลังขนาดใหญ่, ฟันแข็ง (Guo tai guo mao)

4.7 ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ

ส่วนหลัก:

(1) มอเตอร์ AC 45kw (เซี่ยงไฮ้)

(2) ตัวแปลงความถี่ 45KW (JAPAN YASKAWA)

(3) ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล 18 ชิ้น

(4) มอเตอร์เดิน 1.5KW

5. อุปกรณ์ตัดแต่งมีดกลมแบบนิวเมติก

5.1 อุปกรณ์ปรับแนวขวางสกรูสี่เหลี่ยมคางหมู เปลี่ยนความกว้างของการตัดกระดาษ

5.2 เครื่องตัดแรงดันลม

5.3 ดูดซับขอบแรงดันสูง 5.5kw

6.หน่วยการกรอกลับ: โครงสร้างงานหนัก 3 มิติ

6.1 กรอบการกรอกลับ：

6.1.1 เครื่องกรอกลับสถานีไฟฟ้าคู่แบบเสียดสี, การตัดอัตโนมัติความเร็วสูงและการหยิบวัสดุสำเร็จรูป, การขนถ่ายอัตโนมัติ

6.1.2 สูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางการกรอกลับ：￠ 1600 มม

6.1.3 ความเร็วแบบโรลโอเวอร์：1r/นาที

6.1.4 ความตึงเครียด: 3-70 กก

6.1.5 ความแม่นยำของแรงดึง: ± 0.2 กก

แกนกระดาษ 6.1.6： 3″ 6″

6.1.7 ระบบควบคุมแรงดึง: เบาะทรงกระบอกลอยโครงสร้างประเภทลูกกลิ้งลอย ความตึงเครียดจะถูกตรวจจับโดยโพเทนชิออมิเตอร์ที่มีความแม่นยำ และ PLC ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้จะควบคุมแรงดึงจากส่วนกลาง(กระบอกเสียดทานต่ำ SMC ของญี่ปุ่น) 1 ชุด

6.1.8 ระบบควบคุมไดรฟ์: มอเตอร์ขับเคลื่อน 11KW, ข้อเสนอแนะความเร็วของตัวเข้ารหัสแบบหมุน, อินเวอร์เตอร์ Senlan AC การควบคุมวงปิดคู่, ตัวควบคุมโปรแกรมควบคุม PLC แบบรวมศูนย์1 ชุด

6.1.9 การตั้งค่าความตึงเครียดคงที่: การตั้งค่าตัวควบคุมแรงดันที่แม่นยำ (SMC ของญี่ปุ่น)

6.1.10 การตั้งค่าความตึงของเรียว: ตั้งค่าโดยพลการโดยหน้าจอคอมพิวเตอร์, การควบคุม PLC, การแปลงตามอัตราส่วนไฟฟ้า/อากาศ (SMC ของญี่ปุ่น)

6.2 อุปกรณ์ป้อนและตัดอัตโนมัติ

6.2.1 ลูกกลิ้งรองรับการประกบถูกควบคุมโดย PLC เพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์เพื่อยึดวัสดุให้ห่างจากลูกกลิ้งถู

6.2.2 กลไกเครื่องตัดไฮดรอลิกอิสระ

6.2.3 การคำนวณอัตโนมัติของกระบวนการหยิบของ PLC การเปลี่ยนปริมาตรจะเสร็จสิ้นด้วยกุญแจ

6.2.4 ฟังก์ชั่นของลูกกลิ้งรองรับ วัสดุตัด การรีเซ็ต ฯลฯ เสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ

6.2.5 ข้อมูลจำเพาะ

(1) ลูกกลิ้งแรงเสียดทาน: ¢ 700x1300 มม. 1 บาร์

(2) มอเตอร์คดเคี้ยว: 11KW (Shanghai Lichao) 1 ชุด

(3) กล่องเกียร์แบบโรลลิ่งดาวน์: ตัวลดเกียร์แบบเกลียวพื้นผิวแข็ง (ประเทศไทยเมา)

(4) อินเวอร์เตอร์: 11KW (ญี่ปุ่น Yaskawa) 1 ชุด

(5) กล่องเกียร์ลูกกลิ้งรองรับ: แรง 1 ชุด

(6) ตัวลดความเร็ว: ฟันแข็ง 1 ชุดแรง

(7) ตัวลดความเร็วในการเดินแบบโรลลิ่ง: แรง 1 ชุด

(8) การระบายสถานีไฮดรอลิก

7. เครื่องดึงเพลาอากาศอัตโนมัติ

8.ส่วนไดรฟ์

8.1 มอเตอร์หลัก สายพานเกียร์ใช้สายพานซิงโครนัส

8.2 มอเตอร์ผสม กรอกลับ และคลี่คลาย: สายพานขับเคลื่อนใช้เกียร์อาร์ค โซ่ และสายพานซิงโครนัส

8.3 กล่องเกียร์ขับเคลื่อนหลัก: การปิดผนึกเฟืองเกลียวที่แช่น้ำมัน, โครงสร้างการส่งผ่านเฟืองเกลียวแบบเส้น

9.หน่วยควบคุม

ตู้ไฟฟ้าอิสระ การควบคุมจากส่วนกลาง ตำแหน่งคอมโพสิตพร้อมการทำงานของตู้ควบคุมจากส่วนกลางระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรโดยใช้ชุดอุปกรณ์ PLC (hollsys) ที่มีความสามารถในการประมวลผลสูงและสัญญาณบทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรโดยใช้การสื่อสารเครือข่ายระหว่างอินเทอร์เฟซPLC, หน่วยอัดรีด, ส่วนต่อประสานการสนทนาระหว่างเครื่องจักรกับระบบขับเคลื่อนและเป็นระบบควบคุมอัตโนมัติแบบรวมสำหรับพารามิเตอร์ใดๆ สามารถตั้งค่าได้ โดยมีการคำนวณอัตโนมัติ หน่วยความจำ การตรวจจับ สัญญาณเตือน ฯลฯ สามารถตั้งค่าความตึงของอุปกรณ์แสดงผลภาพ ความเร็ว ความหนาของการเคลือบ ความเร็ว และสภาพการทำงานที่แตกต่างกันได้

10. อื่นๆ

11.1 Guide Roller： การชุบอโนไดซ์อย่างหนักของอลูมิเนียมอัลลอยด์ไกด์กระบวนการเคลื่อนไหว

11.2 อุปกรณ์แรงดันต่ำสำหรับ France Schneider, omron Japan ฯลฯ

11.ยี่ห้ออะไหล่

11.1 PLC (ปักกิ่งฮอลลี่ซิส)

11.2 หน้าจอสัมผัส (ไต้หวัน)

ตัวแปลงความถี่ 11.3：ญี่ปุ่น Yaskawa

11.4 มอเตอร์หลัก: เซี่ยงไฮ้

กระบอกสูบแรงเสียดทานต่ำ 11.5 (ญี่ปุ่น SMC)

11.6 คอนแทค AC (ชไนเดอร์)

ปุ่ม 11.7 (ชไนเดอร์)

11. เครื่องผสมแบบคงที่ (ไต้หวัน)

วาล์วปรับความดันกระบอกสูบ 11.9 (ไต้หวัน)

11.10 วาล์วแลกเปลี่ยนแม่เหล็ก (ไต้หวัน)

11.11 วาล์วควบคุมความดันที่แม่นยำ (SMC)

12.ลูกค้าจัดเตรียมสิ่งอำนวยความสะดวกด้วยตนเอง

12.1 พื้นที่อุปกรณ์และฐานราก

12.2 การจัดหาสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับตู้ไฟฟ้าเครื่องจักร

12.3 การจ่ายน้ำเข้าเครื่องจักรเข้าและออกจากประตู (ผู้ซื้อเตรียมเครื่องทำน้ำเย็น)

12.4 การจ่ายก๊าซให้กับเครื่องจักรที่ตั้งเข้าและออกจากปากใบ

12.5 ท่อไอเสียและพัดลม

12.6 รวบรวม ขนถ่ายวัสดุฐานเครื่องมือสำเร็จรูป

12.7 สิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ที่ไม่ได้ระบุไว้ในสัญญา

13. รายการอะไหล่:

ส่วนหลักและรูปภาพ: