เครื่องป้อนแรงเสียดทาน
คอลเลกชันเกล็ดปลา
เครื่องดูด
กล้องความละเอียดสูง
ส่วนต่อประสานกับผู้ใช้ที่เป็นมิตรช่วยให้กำหนดค่าซอฟต์แวร์ได้ง่าย
รองรับการตรวจสอบ R,G,B สามช่องแยกกัน
จัดทำเทมเพลตการตั้งค่าผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ รวมถึงบุหรี่ ร้านขายยา แท็ก และกล่องสีอื่นๆ
ระบบให้การตั้งค่ากลุ่ม การแบ่งประเภทและค่าเริ่มต้นตามประเภทที่แตกต่างกัน
ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์บ่อยครั้ง
ให้โมดูลที่แปลงจากการรองรับ RGB-LAB ทำการตรวจสอบความแตกต่างของสี
กลึงโมเดลได้ง่ายระหว่างการตรวจสอบ
สามารถตั้งค่าระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ที่แตกต่างกันในภูมิภาคต่างๆ เพื่อเลือกพื้นที่วิกฤต/ไม่วิกฤต
ปฏิเสธโปรแกรมดูรูปภาพสำหรับการแสดงภาพข้อบกพร่อง
การตรวจจับคลัสเตอร์รอยขีดข่วนแบบพิเศษ
เก็บถาวรภาพพิมพ์ที่มีข้อบกพร่องทั้งหมดลงในฐานข้อมูล
อัลกอริธึมซอฟต์แวร์อันทรงพลังช่วยให้สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่มีความละเอียดอ่อนได้ในขณะที่ยังคงให้ผลตอบแทนสูง
การสร้างรายงานทางสถิติข้อบกพร่องแบบออนไลน์ที่ชาญฉลาดสำหรับภูมิภาคเพื่อการดำเนินการแก้ไข
สร้างเทมเพลตทีละเลเยอร์ สามารถเพิ่มเลเยอร์ต่างๆ ที่ตรงกับอัลกอริธึมการประมวลผลภาพที่แตกต่างกัน
บูรณาการกับกลไกของเครื่องจักรอย่างสมบูรณ์ (การตรวจสอบหลักฐานเต็มรูปแบบ)
ระบบติดตามกล่องที่ป้องกันการล้มเหลว ดังนั้นการคัดแยกไม่ควรไปที่ถังขยะที่ยอมรับ
การจัดตำแหน่งภาพอัตโนมัติตามจุดบันทึกสำคัญเพื่อปรับความเอียงเล็กน้อย
โปรเซสเซอร์และซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมที่ทรงพลังพร้อมความจุสูงเพื่อรองรับรูปภาพและฐานข้อมูลจำนวนมาก ได้รับการสนับสนุนจากอุตสาหกรรมที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมหลังการขาย
การแก้ไขปัญหาด้วยการเข้าถึงระยะไกลผ่าน Team viewer สำหรับทั้งเครื่องและซอฟต์แวร์
สามารถดูภาพจากกล้องทั้งหมดได้พร้อมกันในขณะวิ่ง
เปลี่ยนงานอย่างรวดเร็ว – เตรียมต้นแบบให้พร้อมภายใน 15 นาที
สามารถเรียนรู้รูปภาพและข้อบกพร่องได้หากจำเป็นในระหว่างดำเนินการ
อัลกอริธึมพิเศษช่วยให้สามารถตรวจจับคอนทราสต์ต่ำในพื้นที่ขนาดใหญ่กว่า 20DN
รายงานข้อบกพร่องโดยละเอียดพร้อมรูปภาพ
เครื่องนี้ทำอะไร?
เครื่องตรวจสอบ FS SHARK 500 จะค้นหาข้อบกพร่องของการพิมพ์บนกล่องอย่างแม่นยำ และคัดแยกข้อบกพร่องจากข้อบกพร่องที่ดีโดยอัตโนมัติด้วยความเร็วสูง
เครื่องนี้ทำงานอย่างไร?
กล้อง FS SHARK 500 สแกนกล่องที่ดีบางกล่องเป็น “มาตรฐาน” จากนั้นในขณะที่งานพิมพ์ส่วนที่เหลือได้รับการตรวจสอบทีละงาน และเมื่อเปรียบเทียบกับ “มาตรฐาน” งานพิมพ์ที่พิมพ์ผิดหรือมีข้อบกพร่องใดๆ จะถูกปฏิเสธโดยอัตโนมัติโดย ระบบ. ตรวจจับการพิมพ์หรือข้อบกพร่องในการตกแต่งทุกประเภท เช่น การลงทะเบียนสีผิดพลาด การแปรผันของสี การ Hazing การพิมพ์ผิด ข้อบกพร่องในข้อความ จุด กระเด็น การเคลือบเงาที่หายไป & การลงทะเบียนที่ผิดพลาด การนูนที่หายไป & การลงทะเบียนที่ผิดพลาด ปัญหาการเคลือบ การตาย ปัญหาการตัด, ปัญหาบาร์โค้ด, ฟอยล์โฮโลแกรม, การแก้และหล่อ และปัญหาการพิมพ์อื่น ๆ อีกมากมาย
FS-GECKO-200-A (ตัวป้อนแรงเสียดทาน) | FS-GECKO-200-B (เครื่องป้อนแบบดูด) | |
สูงสุด ความเร็วในการตรวจสอบ | 200ม./นาที | 200ม./นาที |
ขนาดการตรวจสอบ | 40มม.╳70มม.~200มม.╳300มม | 30มม.╳50มม.~200มม.╳200มม |
สองด้าน การตรวจสอบ | สามารถติดตั้งกล้อง CCD ได้ 2 ตัวทั้งด้านข้าง (ด้านหน้าและด้านหลัง) ของเครื่อง ซึ่งสามารถตรวจสอบสินค้าผสม, ส่วนเบี่ยงเบนสี, ส่วนเบี่ยงเบนการเจาะและข้อบกพร่องของขอบ, ข้อบกพร่องในการพิมพ์ตามปกติ ข้อบกพร่องของตัวอักษร ข้อบกพร่องบาร์โค้ด และข้อบกพร่องอื่นๆ | |
พิเศษ การกำหนดค่า of แพลตฟอร์มเครื่องจักรกล | เครื่องป้อนแรงเสียดทาน: การสั่นสะเทือนที่ราบรื่นด้วยการออกแบบมีดป้อนโลหะผสม | เครื่องดูด: การออกแบบเครื่องดูดแบบไม่หยุดนิ่ง |
ระบบส่งกำลังแบบสุญญากาศเต็มรูปแบบ: ไม่จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนใดๆ สำหรับระบบส่งกำลัง | ||
คอลเลกชันที่ดี: การนับด้วยภาพถ่ายอิเล็กทรอนิกส์ที่แม่นยำพร้อมความไวสูงพร้อมการรวบรวมความเป็นระเบียบเรียบร้อย | ||
การรวบรวมขยะ: การรวบรวมความเป็นระเบียบเรียบร้อย | ||
สถิติข้อบกพร่อง และการจัดการ | การจำแนกข้อบกพร่องและสถิติ การพิมพ์คำชี้แจงทางสถิติ การจัดการเทคนิคที่มีประสิทธิภาพ | |
เครื่องกล ขนาดรูปลักษณ์ | 3650มม.(ย)x2000มม.(ก)x1800ม.(ส) |