ชิ้นส่วนของโฟลเดอร์-กาว
A เครื่องทากาวโฟลเดอร์ประกอบด้วยส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ ซึ่งสามารถแตกต่างกันไปตามวัตถุประสงค์การใช้งาน ด้านล่างนี้เป็นส่วนสำคัญบางส่วนของอุปกรณ์:
1. อะไหล่ตัวป้อน: ส่วนสำคัญของเครื่องทากาวโฟลเดอร์ตัวป้อนช่วยให้มั่นใจในการใส่ช่องว่างแบบไดคัทอย่างแม่นยำ โดยมีตัวป้อนประเภทต่างๆ สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน
2. พรีเบรกเกอร์: ใช้เพื่อแบ่งรอยพับล่วงหน้า ทำให้ชิ้นงานที่ไดคัทพับได้ง่ายขึ้นในระหว่างกระบวนการ
3. โมดูลล็อคการชน: ชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตกล่องล็อคการชน ซึ่งทำหน้าที่พับส่วนฐานของกล่องเหล่านี้
4. หน่วย Gyrobox: หน่วยนี้จะหมุนช่องว่างแบบไดคัทด้วยความเร็วสูง ทำให้สามารถประมวลผลแบบ single-pass ในอุตสาหกรรมต่างๆ
5. Combifolders: มีตะขอหมุนได้เพื่อช่วยพับพนังของกล่องหลายจุด
6. ส่วนพับ: พับขั้นสุดท้ายให้เสร็จสิ้น
7. ส่วนการเคลื่อนย้าย: นำชิ้นส่วนใด ๆ ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดของโครงการออก เช่น ชิ้นส่วนที่เสียหายหรือพับไม่ถูกต้อง
8.ส่วนการส่งมอบ: ปลายทางสุดท้ายของทุกโครงการ กดดันกระแสน้ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะอย่างแน่นหนาบริเวณที่ทากาว
เครื่องทากาวโฟลเดอร์อุตสาหกรรมทำงานอย่างไร
เครื่องทากาวโฟลเดอร์อุตสาหกรรมเป็นเครื่องจักรพิเศษที่ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์เพื่อผลิตกล่อง กล่องกระดาษ และผลิตภัณฑ์กระดาษอื่นๆ ที่พับและติดกาว ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทั่วไปเกี่ยวกับวิธีการทำงาน:
1.การป้อน: แผ่นหรือกระดาษแข็งหรือวัสดุลูกฟูกจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องจากปึกหรือม้วน
2. การพับ: เครื่องใช้ชุดลูกกลิ้ง แผ่น และสายพานเพื่อพับแผ่นให้เป็นกล่องหรือรูปทรงกล่องที่ต้องการ ความแม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการพับจะแม่นยำ
3. การติดกาว: ใช้กาวกับพื้นที่ที่จำเป็นของกล่องพับโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น หัวฉีด ลูกกลิ้ง หรือปืนสเปรย์
4. การบีบอัดและการอบแห้ง: กล่องจะผ่านส่วนการบีบอัดเพื่อให้แน่ใจว่าบริเวณที่ติดกาวติดกันอย่างเหมาะสม ในเครื่องจักรบางเครื่อง ต้องใช้กระบวนการทำให้แห้งหรือการบ่มเพื่อทำให้กาวแข็งตัว
5. การป้อนออก: ในที่สุด กล่องที่เสร็จแล้วจะถูกปล่อยออกจากเครื่องเพื่อนำไปแปรรูปหรือบรรจุภัณฑ์ต่อไป
สิ่งสำคัญที่ควรทราบก็คือ เครื่องติดกาวแฟ้มอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนสูงและสามารถปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน พร้อมความสามารถในการพิมพ์อินไลน์ การตัดไดคัท และฟังก์ชันขั้นสูงอื่นๆ แต่ละขั้นตอนได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและสม่ำเสมอ ช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์
เวลาโพสต์: Jan-06-2024