● ระบบ: ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวความเร็วสูง YASKAWA ของญี่ปุ่น
● ระบบส่งกำลัง: Yintai ของไต้หวัน
● ส่วนประกอบไฟฟ้า: SCHNEIDER ฝรั่งเศส
● ส่วนประกอบเกี่ยวกับลม: SMC ของญี่ปุ่น
● ส่วนประกอบโฟโตอิเล็กทริค: OMRON ของญี่ปุ่น
● ตัวแปลงค่า: YASKAWA ญี่ปุ่น
● เซอร์โวมอเตอร์: YASKAWA ของญี่ปุ่น
● หน้าจอสัมผัส: PRO-FACE ของญี่ปุ่น
● มอเตอร์หลัก: ไต้หวัน FUKUTA
● แบริ่ง: NSK ของญี่ปุ่น
● ปั๊มสุญญากาศ: เยอรมนี BECKER
(1) เครื่องป้อนกระดาษควบคุมด้วยเซอร์โวอัตโนมัติ
(2) ระบบหมุนเวียน ผสม และติดกาวอัตโนมัติของกาวร้อนละลายและกาวเย็น
(3) เทปกระดาษละลายร้อนเป็นการลำเลียง ตัด และวางมุมกล่องกระดาษแข็งโดยอัตโนมัติในกระบวนการเดียว
(4) พัดลมดูดสูญญากาศใต้สายพานลำเลียงสามารถป้องกันไม่ให้กระดาษที่ติดกาวเบี่ยงเบนไป
(5) กล่องด้านในกระดาษติดกาวและกระดาษแข็งใช้หุ่นยนต์ Yamaha และระบบกำหนดตำแหน่งกล้องเพื่อให้มองเห็นได้อย่างถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการจำคือ ±0 1 มม.
(6) ที่จับกล่องสามารถรวบรวมและจัดส่งกล่องไปยังกระดาษห่อได้โดยอัตโนมัติ
(7) เครื่องห่อสามารถจัดส่งกล่อง ห่อ พับหู และด้านกระดาษได้อย่างต่อเนื่อง และจัดรูปแบบกล่องในขั้นตอนเดียว
(8) เครื่องจักรทั้งหมดใช้ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวความเร็วสูง หุ่นยนต์ Yamaha และระบบกำหนดตำแหน่งกล้อง และ HMI แบบหน้าจอสัมผัสเพื่อสร้างกล่องโดยอัตโนมัติในกระบวนการเดียว
(9) สามารถวินิจฉัยปัญหาและสัญญาณเตือนได้โดยอัตโนมัติ
RB185A เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติ | |||
1 | ขนาดกระดาษ (A×B) | อามิน | 120มม |
เอแม็กซ์ | 610มม | ||
บีมิน | 250มม | ||
บีแม็กซ์ | 850มม | ||
2 | ความหนาของกระดาษ | 100-200กรัม/ตร.ม2 | |
3 | ความหนาของกระดาษแข็ง (T) | 0.8~3มม | |
4 | ขนาดสินค้าสำเร็จรูป(กล่อง)(กว้าง×ยาว×สูง) | วมิน | 50มม |
Wmax | 400มม | ||
ลิม | 100มม | ||
สูงสุด | 600มม | ||
หมิน | 12มม | ||
สูงสุด | 185มม | ||
5 | ขนาดกระดาษพับ (R) | รมิน | 10มม |
อาร์แม็กซ์ | 100มม | ||
6 | ความแม่นยำ | ±0.10มม | |
7 | ความเร็วในการผลิต | ≤30แผ่น/นาที | |
8 | กำลังมอเตอร์ | 17.29kw/380v 3เฟส | |
9 | กำลังเครื่องทำความร้อน | 6กิโลวัตต์ | |
10 | การจ่ายอากาศ | 50 ลิตร/นาที 0.6Mpa | |
11 | น้ำหนักเครื่อง | 6800กก | |
12 | มิติของเครื่อง | ยาว7000×ย4100×ส3600มม |
เครื่องทำกล่องแข็งอัตโนมัติประกอบด้วย Gluer (หน่วยป้อนกระดาษและติดกาว), Former (หน่วยติดสี่มุม), Spotter (หน่วยกำหนดตำแหน่ง) และ Wrapper (หน่วยห่อกล่อง) ซึ่งควบคุมผ่าน PLC ใน โหมดการเชื่อมโยง
(1)Gluer (หน่วยป้อนกระดาษและติดกาว)
● ตัวป้อนกระดาษควบคุมด้วยเซอร์โวที่ออกแบบใหม่ใช้แบบกดก่อนดูดหลังดูดเพื่อลำเลียงกระดาษ ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงไม่ให้กระดาษสองชิ้นเข้าไปในเครื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● ระบบน้ำมันเข้มข้นช่วยให้แต่ละชิ้นส่วนมีการหล่อลื่นและการทำงานที่มั่นคง
● ถังกาวมีอุณหภูมิสม่ำเสมอ ผสม กรอง และติดกาวโดยอัตโนมัติในการหมุนเวียน มีวาล์วเปลี่ยนเร็วซึ่งสามารถช่วยให้ผู้ใช้ทำความสะอาดลูกกลิ้งติดกาวได้อย่างรวดเร็วภายใน 3-5 นาที
● ปั๊มไดอะแฟรมชนิดนิวแมติกสามารถใช้ได้ทั้งกาวสีขาวและกาวร้อนละลาย
● อุปกรณ์เสริม: เครื่องวัดความหนืดของกาว ควบคุมความหนืดของกาวได้ทันเวลา
● ลูกกลิ้งกาวโครเมี่ยมใช้ได้กับกาวชนิดต่างๆ และมีความทนทาน
● เส้นมีดโกนทองแดงสัมผัสกับลูกกลิ้งกาว ทนทาน
● ล้อเลื่อนแบบปรับไมโครช่วยควบคุมความหนาของกาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(2)อดีต (หน่วยวางสี่มุม)
เครื่องเรียงและเลื่อนกระดาษแข็งแบบเร็ว (ความสูงสูงสุด 1,000 มม.) ป้อนกระดาษอัตโนมัติโดยไม่หยุด
เทปกระดาษร้อนละลายจะลำเลียง ตัด และวางสี่มุมโดยอัตโนมัติ
ระบบแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อเทปกระดาษร้อนละลายหมด
สายพานลำเลียงอัตโนมัติเชื่อมต่อกับ Former และ Spotter
ตัวป้อนกระดาษแข็งสามารถตรวจสอบการทำงานโดยอัตโนมัติตามเครื่องจักรในโหมดการเชื่อมโยง
(3) Spotter (หน่วยกำหนดตำแหน่ง)
สายพานสีดำและสีขาวพร้อมพัดลมดูดสูญญากาศช่วยให้กระดาษที่ติดกาวไม่เบี่ยงเบน
กล่องกระดาษแข็งจะถูกลำเลียงไปยังสถานีกำหนดตำแหน่งอย่างต่อเนื่อง
YAMAHA 500 แขนกล(หุ่นยนต์) พร้อมระบบกำหนดตำแหน่งกล้อง HD 3 ตัว ความแม่นยำ +/-0.1 มม.
กล้องสองตัวที่ด้านบนของสายพานเพื่อจับตำแหน่งของกระดาษ และกล้องหนึ่งตัวที่ด้านล่างของสายพานเพื่อจับตำแหน่งของกล่องกระดาษแข็ง
แผงควบคุมไอคอนทั้งหมดเข้าใจและใช้งานได้ง่าย
เครื่องกดกล่อง ยึดกระดาษและกล่องให้แน่นแล้วแกะฟองออก
(4) กระดาษห่อ (หน่วยห่อ)
● อุปกรณ์จับยึดสามารถยกกล่องโดยใช้กระบอกลม ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนของกระดาษได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● ใช้ระบบเซอร์โว YASKAWA และโครงสร้างควบคุมด้วยลมเพื่อห่อกล่อง ปรับขนาดแบบดิจิทัลได้อย่างรวดเร็ว
● ใช้กระบอกลมกับหูกระดาษพับซึ่งสามารถทำตามคำขอกล่องต่างๆได้
● สามารถทำกล่องของกระบวนการพับเข้าครั้งเดียวและหลายพับให้เสร็จสิ้นได้ (สูงสุด 4 ครั้ง)
● การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่อยู่ตรงกลาง หลีกเลี่ยงปัญหาในการทำความสะอาดแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งทำให้ขนาดพับลึกขึ้น (สูงสุด 100 มม.)
● ฝาครอบนิรภัยมีลักษณะสวยงาม
● อินเทอร์เฟซการทำงานอิสระสำหรับชุดห่อทำให้การตั้งค่าง่ายขึ้นมาก
● สายพานลำเลียงจะรวบรวมกล่องและเคลื่อนย้ายออกจาก Wrapper โดยอัตโนมัติ
1. ข้อกำหนดสำหรับภาคพื้นดิน
ควรติดตั้งเครื่องบนพื้นเรียบและมั่นคงซึ่งสามารถรับน้ำหนักได้เพียงพอ (ประมาณ 500 กก./ม.2- รอบๆ เครื่องควรจัดให้มีพื้นที่เพียงพอต่อการใช้งานและบำรุงรักษา
2.ขนาด
-คนงาน 3 คน: เจ้าหน้าที่ควบคุมหลัก 1 คน, 1(0) กำลังโหลดวัสดุ, 1 คนเก็บกล่อง
หมายเหตุ: เครื่องมีสองทิศทาง ลูกค้าสามารถเลือกทิศทางและติดตั้งเครื่องในตำแหน่งที่สะดวกที่สุด ที่นี่มีสองรูปแบบสำหรับการอ้างอิงของคุณ
ก.
B
3. สภาพแวดล้อม
● อุณหภูมิ: ควรรักษาอุณหภูมิโดยรอบไว้ประมาณ 18-24°C (ควรติดตั้งเครื่องปรับอากาศในฤดูร้อน)
● ความชื้น: ควรควบคุมความชื้นประมาณ 50%-60%
● แสงสว่าง: สูงกว่า 300LUX ที่สามารถรับประกันว่าส่วนประกอบโฟโตอิเล็กทริกสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอ
● ให้ห่างจากน้ำมัน แก๊ส สารเคมี กรด ด่าง วัตถุระเบิด และสารไวไฟ
● เพื่อไม่ให้เครื่องสั่นสะเทือนและอยู่ใกล้อุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง
● เพื่อป้องกันไม่ให้ถูกแสงแดดโดยตรง
● เพื่อป้องกันไม่ให้พัดลมเป่าโดยตรง
4. ข้อกำหนดสำหรับวัสดุ
● กระดาษและกระดาษแข็งควรแบนตลอดเวลา ควรรักษาความชื้นของกระดาษแข็งไว้ประมาณ 9%-13%
● กระดาษเคลือบควรผ่านกระบวนการไฟฟ้าสถิตแบบสองด้าน
5. สีของกระดาษติดกาวจะเหมือนหรือเหมือนกับสีของสายพานลำเลียง (สีดำ) และควรติดเทปกาวสีอื่นไว้บนสายพานลำเลียง
6. แหล่งจ่ายไฟ: 380V/50Hz 3 เฟส (บางครั้งอาจเป็น 220V/50Hz、415V/Hz ตามสภาพจริงในประเทศต่างๆ)
7. การจ่ายอากาศ: 6 บรรยากาศ (ความดันบรรยากาศ), 50 ลิตร/นาที คุณภาพอากาศที่ไม่ดีจะส่งผลให้เกิดปัญหากับเครื่องจักรเป็นหลัก จะลดความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบนิวแมติกลงอย่างมาก ซึ่งจะส่งผลให้เกิดการสูญเสียหรือความเสียหายของเบียร์ลาเกอร์ซึ่งอาจเกินต้นทุนและการบำรุงรักษาระบบดังกล่าวอย่างมาก ดังนั้นจึงต้องจัดสรรทางเทคนิคด้วยระบบจ่ายอากาศคุณภาพดีและองค์ประกอบต่างๆ ต่อไปนี้เป็นวิธีฟอกอากาศเพื่อใช้อ้างอิงเท่านั้น:
1 | เครื่องอัดอากาศ | ||
3 | ถังลม | 4 | ตัวกรองท่อหลัก |
5 | เครื่องทำแห้งแบบน้ำหล่อเย็น | 6 | เครื่องแยกละอองน้ำมัน |
● ปั๊มลมเป็นส่วนประกอบที่ไม่ได้มาตรฐานสำหรับเครื่องนี้ เครื่องนี้ไม่มีเครื่องอัดอากาศมาให้ ลูกค้าซื้อเองโดยอิสระ
● หน้าที่ของถังลม:
ก. เพื่อระบายความร้อนของอากาศบางส่วนด้วยอุณหภูมิที่สูงขึ้นที่ออกมาจากเครื่องอัดอากาศผ่านถังลม
ข. เพื่อรักษาแรงดันที่องค์ประกอบแอคชูเอเตอร์ด้านหลังใช้กับองค์ประกอบนิวแมติกส์ให้คงที่
● ตัวกรองไปป์ไลน์หลักคือการขจัดคราบน้ำมัน น้ำ และฝุ่น ฯลฯ ในอากาศอัด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทำแห้งในกระบวนการถัดไป และเพื่อยืดอายุการใช้งานของตัวกรองที่แม่นยำและเครื่องทำแห้งที่ด้านหลัง .
● เครื่องทำแห้งแบบน้ำหล่อเย็นคือการกรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ประมวลผลโดยเครื่องทำความเย็น เครื่องแยกน้ำมัน-น้ำ ถังอากาศ และตัวกรองท่อหลัก หลังจากที่อากาศอัดถูกกำจัดออกไปแล้ว
● เครื่องแยกละอองน้ำมันใช้กรองและแยกน้ำหรือความชื้นในอากาศอัดที่ดำเนินการโดยเครื่องทำให้แห้ง
8. บุคคล: เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและเครื่องจักร และใช้ประโยชน์จากประสิทธิภาพของเครื่องจักรอย่างเต็มที่ และลดปัญหาและยืดอายุการใช้งาน 2-3 คน ช่างผู้ชำนาญสามารถใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องจักรได้ ที่ได้รับมอบหมายให้ควบคุมเครื่องจักร
9. วัสดุเสริม
● ข้อกำหนดเทปกาวร้อนละลาย: จุดหลอมเหลว: 150-180°C
ความกว้าง | 22มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | 215มม |
ความยาว | ประมาณ 250ม |
เส้นผ่านศูนย์กลางแกน | 40มม |
ความหนา | 81ก |
สี | สีขาว สีเหลือง โปร่งใส(พลาสติก) |
บรรจุภัณฑ์ | 20ม้วนต่อกล่อง |
รูปภาพ |
● กาว: กาวรูปสัตว์ (เจลลี่ เจลชิลี่) ข้อมูลจำเพาะ: แบบแห้งเร็วความเร็วสูง
รูปร่าง | บล็อกเยลลี่ในสีเหลืองอำพันโปร่งแสงหรือสีเหลืองอ่อน |
ความหนืด | 1400±100CPS@60℃ ก่อนเจือจาง (อิงตาม BROOKFIELD MODEL RVF) |
อุณหภูมิ | 60 ℃ - 65 ℃ |
ความเร็ว | 20-30 ชิ้นต่อนาที |
เจือจาง | เจือจางด้วยน้ำได้ถึง 5% - 10% ของน้ำหนักกาว |
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง | 60.0±1.0% |
รูปภาพ |
● แบบจำลองอาจเป็นไม้ พลาสติก อลูมิเนียม (ขึ้นอยู่กับผลผลิต)
ทำด้วยไม้ ปริมาณน้อย ต้นทุนต่ำ | |
พลาสติก ปริมาณ≥ 50,000.00 ทนทาน | |
อลูมิเนียม ปริมาณ≥100,000.00 ทนทานและมีความแม่นยำสูง |
ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดวัสดุเช่นฮาร์ดบอร์ด, กระดาษแข็งอุตสาหกรรม, กระดาษแข็งสีเทา ฯลฯ
จำเป็นสำหรับหนังสือปกแข็ง กล่อง ฯลฯ
1. ป้อนกระดาษแข็งขนาดใหญ่ด้วยมือและป้อนกระดาษแข็งขนาดเล็กโดยอัตโนมัติ ควบคุมเซอร์โวและตั้งค่าผ่านหน้าจอสัมผัส
2. กระบอกสูบนิวแมติกควบคุมความดัน ปรับความหนาของกระดาษแข็งได้ง่าย
3. ฝาครอบนิรภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ของยุโรป
4. ใช้ระบบหล่อลื่นแบบเข้มข้นดูแลรักษาง่าย
5. โครงสร้างหลักทำจากเหล็กหล่อ มั่นคง ไม่บิดงอ
6. เครื่องบดจะตัดของเสียออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ แล้วระบายออกด้วยสายพานลำเลียง
7. ผลผลิตสำเร็จรูป: มีสายพานลำเลียงยาว 2 เมตรสำหรับรวบรวม
ขั้นตอนการผลิต:
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
แบบอย่าง | FD-KL1300A |
ความกว้างของกระดาษแข็ง | กว้าง≤1300มม., ยาว≤1300มม W1=100-800มม., W2≥55มม |
ความหนาของกระดาษแข็ง | 1-3มม |
ความเร็วในการผลิต | ≤60ม./นาที |
ความแม่นยำ | +-0.1มม |
กำลังมอเตอร์ | 4kw/380v 3เฟส |
การจ่ายอากาศ | 0.1 ลิตร/นาที 0.6Mpa |
น้ำหนักเครื่อง | 1300กก |
มิติของเครื่อง | ยาว 3260×ย1815×ส1225มม |
หมายเหตุ: เราไม่มีบริการเครื่องอัดอากาศ
เครื่องป้อนอัตโนมัติ
ใช้เครื่องป้อนด้านล่างซึ่งป้อนวัสดุโดยไม่หยุด สามารถป้อนบอร์ดขนาดเล็กได้โดยอัตโนมัติ
เซอร์โวและ บอลสกรู
เครื่องป้อนถูกควบคุมโดยบอลสกรู ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้การปรับทำได้ง่าย
8 ชุดของสูงมีดคุณภาพ
ใช้มีดกลมโลหะผสมซึ่งช่วยลดการเสียดสีและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ทนทาน
การตั้งค่าระยะห่างของมีดอัตโนมัติ
สามารถกำหนดระยะห่างของเส้นตัดได้ด้วยหน้าจอสัมผัส ตามการตั้งค่า คู่มือจะย้ายไปยังตำแหน่งโดยอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องมีการวัด
ฝาครอบนิรภัยมาตรฐาน CE
ฝาครอบนิรภัยได้รับการออกแบบตามมาตรฐาน CE ซึ่งป้องกันการทำงานผิดพลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพและมั่นใจในความปลอดภัยส่วนบุคคล
เครื่องบดขยะ
ขยะจะถูกบดและรวบรวมโดยอัตโนมัติเมื่อตัดกระดาษแข็งแผ่นใหญ่
อุปกรณ์ควบคุมแรงดันลม
ใช้กระบอกลมในการควบคุมแรงดันซึ่งช่วยลดข้อกำหนดในการปฏิบัติงานของคนงาน
หน้าจอสัมผัส
Friendly HMI ช่วยให้การปรับง่ายและรวดเร็ว ด้วยตัวนับอัตโนมัติ การตั้งค่าระยะสัญญาณเตือนและมีด การสลับภาษา