เหมาะกับเรซินเคลือบ | LDPE、PP ฯลฯ |
วัสดุฐานสูท | กระดาษ (80—400g/m²) |
ความเร็วเชิงกลสูงสุด | 300 ม./นาที (ความเร็วในการทำงานขึ้นอยู่กับความหนา ความกว้างของการเคลือบ) |
ความกว้างของการเคลือบผิว | 600—1200 ความกว้างลูกกลิ้งนำ: 1300 มม |
ความหนาของการเคลือบ | 0.008—0.05 มม. (สกรูเดี่ยว) |
ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับความหนาของการเคลือบ | ≤±5% |
ช่วงการตั้งค่าความตึงอัตโนมัติ | อัตรากำไรขั้นต้นเต็ม 3—100 กก |
ปริมาณเครื่องอัดรีดสูงสุด | 250 กก./ชม |
ลูกกลิ้งระบายความร้อนแบบผสม | ∅800×1300 |
เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | ∅110มม. อัตราส่วน 35:1 |
เส้นผ่านศูนย์กลางคลี่คลายสูงสุด | ∅1600มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางย้อนกลับสูงสุด | ∅1600มม |
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกระดาษคลี่คลาย :3″6″ และเส้นผ่านศูนย์กลางแกนกระดาษย้อนกลับ:3″6″ | |
เครื่องอัดรีดถูกขับเคลื่อนด้วย 45kw | |
กำลังทั้งหมด | ประมาณ 200 กิโลวัตต์ |
น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 39000กก |
มิติภายนอก | 16110 มม.×10500 มม. ×3800 มม |
สีตัวเครื่อง | สีเทาและสีแดง |
1. คลี่คลายชิ้นส่วน (ด้วย PLC, การคลี่คลายเซอร์โว)
1.1 คลายเฟรม
โครงสร้าง: โครงคลี่คลายแบบไม่ใช้เพลาไฮดรอลิก
เครื่องต่อซีรีส์ BA เป็นส่วนสำคัญของสายการเคลือบและติดตั้งไว้เหนือขาตั้งม้วนใต้โครงสร้างสะพาน ช่วยให้สามารถดำเนินการม้วนกระดาษที่มีอยู่ไปยังม้วนกระดาษถัดไปได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดการผลิต
ภายในกรอบด้านข้างของตัวต่อจะมีหัวต่อแบบเคลื่อนย้ายได้ 2 หัวและส่วนรองรับส่วนกลางแบบเคลื่อนย้ายได้ ด้านบนมี 2 ม้วน
ม้วนกว้าน ม้วนไอเดลอร์แบบย้อนกลับ และระบบดับเบิ้ลแดนเซอร์สร้างส่วนการสะสมกระดาษ ซึ่งสามารถสะสมกระดาษได้มากถึง 4 เท่าของความยาวของตัวต่อ
ควบคุมเครื่องผ่านแผงควบคุมการทำงานของเครื่อง
ความเร็วในการเชื่อมโยงกระดาษ Max.300m/min
ก) เมื่อความแข็งแรงของกระดาษสูงกว่า 0.45KG/mm สูงสุด 300 ม./นาที;
b) เมื่อความแข็งแรงของกระดาษสูงกว่า 0.4KG/mm สูงสุด 250ม./นาที;;
c) เมื่อความแข็งแรงของกระดาษสูงกว่า 0.35KG/mm สูงสุด 150 ม./นาที;;;
ความกว้างของกระดาษ
สูงสุด 1200มม
นาที. 500มม
ความเร็ว CE-300
สูงสุด 300ม./นาที
ข้อมูลนิวเมติก
ตั้งแรงดัน 6.5 bar
นาที. แรงดัน 6 บาร์
รุ่น CE-300
ไฟฟ้า 3.2kVA, 380VAC/50Hz/20A
ควบคุมแรงดันไฟฟ้า 12VDC/24VDC
1.1.1 อิสระเพลาไฮดรอลิกแกนยึดแขนชนิดสถานีงานคู่คลี่คลาย โดยไม่ต้องเพลาอากาศ โหลดไฮดรอลิก ประหยัดค่าใช้จ่ายในการโหลดโครงสร้างทางกล การสลับรีลอัตโนมัติเพลา AB อัตโนมัติ สิ้นเปลืองวัสดุน้อยลง
1.1.2 สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางคลี่คลาย:¢1600มม
1.1.3 ช่วงการตั้งค่าความตึงอัตโนมัติ: ขอบเต็ม 3-70 กก
1.1.4 ความแม่นยำของความตึงเครียด: ± 0.2 กก
แกนกระดาษ 1.1.5:3” 6”
1.1.6 ระบบควบคุมแรงดึง: เครื่องตรวจจับแรงดึงชนิดเพลาโดยการตรวจจับความตึงของโพเทนชิออมิเตอร์ที่แม่นยำ การควบคุมแบบรวมศูนย์ของ PLC ที่ตั้งโปรแกรมได้
1.1.7 ระบบควบคุมการขับเคลื่อน: การเบรกกระบอกสูบ PIH, การป้อนกลับของตัวเข้ารหัสแบบหมุนอย่างรวดเร็ว, วาล์วควบคุมความดันที่มีความแม่นยำ, การควบคุมวงปิด, ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้ PLC การควบคุมแบบรวมศูนย์
1.1.8 การตั้งค่าความตึง: โดยการตั้งค่าวาล์วควบคุมความดันที่แม่นยำ
1.2 ประเภทการจัดเก็บอุปกรณ์หยิบตัดอัตโนมัติ
1.2.1 การจัดเก็บขับเคลื่อนด้วยบัฟเฟอร์มอเตอร์นิวแมติก ให้แน่ใจว่ามีความตึงที่มั่นคงเมื่อหยิบกระดาษ
1.2.2 โครงสร้างการตัดแบบแยกส่วน
1.2.3 PLC คำนวณความเร็วการหมุนของเพลาใหม่โดยอัตโนมัติ และรักษาความเร็วด้วยความเร็วของสายหลัก
1.2.4 รับลูกกลิ้งกดวัสดุ, เครื่องตัดวัสดุที่ขาด, การเปลี่ยนแปลงการควบคุมแรงตึง, รีเซ็ตทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ
1.2.5 สัญญาณเตือนการเปลี่ยนลูกกลิ้งล่วงหน้า: เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานเมื่อถึง 150 มม. เครื่องจะส่งสัญญาณเตือน
1.3 การควบคุมการแก้ไข: ระบบควบคุมการแก้ไขพัตเตอร์ตาแมว (โครงสร้าง bst)
2. โคโรนา (อี๋เหลียน ปรับแต่ง)
กำลังบำบัดโคโรนา :20 กิโลวัตต์
3. หน่วยเคลือบไฮดรอลิก:
3.1 โครงสร้างสารประกอบเคลือบลูกกลิ้งสามลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งกดด้านหลัง สามารถทำให้ลูกกลิ้งผสมมีความแข็งแรงแม้กระทั่ง บริษัท ผสม
3.2 การลอกลูกกลิ้งยางซิลิกอน: ผลิตภัณฑ์ผสมสามารถลอกออกจากลูกกลิ้งทำความเย็นได้ง่าย สามารถกดไฮดรอลิกได้แน่น
3.3 โครงสร้างการแบนฟิล์มม้วนโค้ง: สามารถทำให้ฟิล์มปรับใช้ได้อย่างรวดเร็ว
3.4 ลูกกลิ้งปรับวัสดุป้อนผสมสามารถเอาชนะความหนาของวัสดุฟิล์มที่ไม่สม่ำเสมอและจุดอ่อนได้
3.5 เครื่องเป่าลมแรงดันสูง ดูดขอบเศษได้อย่างรวดเร็ว
3.6 ลูกกลิ้งตัดทางออกแบบผสม
3.7 ลูกกลิ้งผสมถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ขึ้นอยู่กับ
3.8 มอเตอร์ขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งแบบผสมถูกควบคุมโดยตัวควบคุมความถี่ของญี่ปุ่น
ข้อมูลจำเพาะ:
(1) ลูกกลิ้งผสม: ¢ 800 × 1300 มม. 1 ชิ้น
(2) ลูกกลิ้งยาง:¢ 260 × 1300มม. 1 ชิ้น
(3) ลูกกลิ้งกด:¢ 300 × 1300 มม. 1 ชิ้น
(4) ถังน้ำมันผสม: ¢ 63 × 150 2 ชิ้น
(5) ลูกกลิ้งลอกออก:¢130 × 1300 1 ชิ้น
(6) มอเตอร์ 11KW (เซี่ยงไฮ้) 1 ชุด
(7) ตัวแปลงความถี่ 11KW (JAPAN YASKAWA)
(8) หมุนขั้วต่อ: (2.5"2 1.25"4)
4. เครื่องอัดรีด (ปรับความสูงอัตโนมัติ)
4.1 เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู: ¢ 110, เครื่องอัดรีดสูงสุดประมาณ: 250 กก. / ชม. (เทคโนโลยีของญี่ปุ่น)
4.2 T-die ( ไต้หวัน GMA )
4.2.1 ความกว้างของแม่พิมพ์: 1400 มม
4.2.2 ความกว้างที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์: 500-1200 มม
4.2.3 ช่องว่างปากแม่พิมพ์: 0.8 มม. ความหนาเคลือบ: 0.008—0.05 มม.
4.2.4 ข้อผิดพลาดของความหนาเคลือบ: ≤±5%
4.2.5 ท่อความร้อนไฟฟ้าภายในเครื่องทำความร้อน เครื่องทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
4.2.6 ช่องปิดทั้งหมด ปรับความกว้างของการบรรจุ
4.3 อุปกรณ์เครือข่ายที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
4.4 เดินหน้าและหลังสามารถยกรถเข็นได้อัตโนมัติระยะยก: 0-100 มม
4.5 การควบคุมอุณหภูมิของแม่พิมพ์ 7 พื้นที่ กระบอกเกลียวควบคุมอุณหภูมิ 8 ส่วน การควบคุมอุณหภูมิพื้นที่ขั้วต่อ 2 ใช้หน่วยทำความร้อนอินฟราเรด
4.6 กล่องเกียร์ทดกำลังขนาดใหญ่, ฟันแข็ง (Guo tai guo mao)
4.7 ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอลควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ
ส่วนหลัก:
(1) มอเตอร์ AC 45kw (เซี่ยงไฮ้)
(2) ตัวแปลงความถี่ 45KW (JAPAN YASKAWA)
(3) ตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล 18 ชิ้น
(4) มอเตอร์เดิน 1.5KW
5. อุปกรณ์ตัดแต่งมีดกลมแบบนิวเมติก
5.1 อุปกรณ์ปรับแนวขวางสกรูสี่เหลี่ยมคางหมู เปลี่ยนความกว้างของการตัดกระดาษ
5.2 เครื่องตัดแรงดันลม
5.3 ดูดซับขอบแรงดันสูง 5.5kw
6.หน่วยการกรอกลับ: โครงสร้างงานหนัก 3 มิติ
6.1 กรอบการกรอกลับ:
6.1.1 เครื่องกรอกลับสถานีไฟฟ้าคู่แบบเสียดสี, การตัดอัตโนมัติความเร็วสูงและการหยิบวัสดุสำเร็จรูป, การขนถ่ายอัตโนมัติ
6.1.2 สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางการกรอกลับ:¢ 1600 มม
6.1.3 ความเร็วแบบโรลโอเวอร์:1r/นาที
6.1.4 ความตึงเครียด: 3-70 กก
6.1.5 ความแม่นยำของแรงดึง: ± 0.2 กก
แกนกระดาษ 6.1.6: 3″ 6″
6.1.7 ระบบควบคุมแรงดึง: เบาะทรงกระบอกลอยโครงสร้างประเภทลูกกลิ้งลอย ความตึงจะถูกตรวจจับโดยโพเทนชิออมิเตอร์ที่แม่นยำ และ PLC ตัวควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้จะควบคุมแรงดึงจากส่วนกลาง (กระบอกเสียดทานต่ำ SMC ของญี่ปุ่น) 1 ชุด
6.1.8 ระบบควบคุมไดรฟ์: มอเตอร์ขับเคลื่อน 11KW, ข้อเสนอแนะความเร็วของตัวเข้ารหัสแบบหมุน, อินเวอร์เตอร์ Senlan AC การควบคุมวงปิดคู่, ตัวควบคุมโปรแกรมควบคุม PLC แบบรวมศูนย์ 1 ชุด
6.1.9 การตั้งค่าความตึงเครียดคงที่: การตั้งค่าตัวควบคุมแรงดันที่แม่นยำ (SMC ของญี่ปุ่น)
6.1.10 การตั้งค่าความตึงของเรียว: ตั้งค่าโดยพลการโดยหน้าจอคอมพิวเตอร์, การควบคุม PLC, การแปลงตามอัตราส่วนไฟฟ้า/อากาศ (SMC ของญี่ปุ่น)
6.2 อุปกรณ์ป้อนและตัดอัตโนมัติ
6.2.1 ลูกกลิ้งรองรับการประกบถูกควบคุมโดย PLC เพื่อขับเคลื่อนมอเตอร์เพื่อยึดวัสดุให้ห่างจากลูกกลิ้งถู
6.2.2 กลไกเครื่องตัดไฮดรอลิกอิสระ
6.2.3 การคำนวณอัตโนมัติของกระบวนการหยิบของ PLC การเปลี่ยนปริมาตรจะเสร็จสิ้นด้วยกุญแจ
6.2.4 ฟังก์ชั่นของลูกกลิ้งรองรับ วัสดุตัด การรีเซ็ต ฯลฯ เสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ
6.2.5 ข้อมูลจำเพาะ
(1) ลูกกลิ้งแรงเสียดทาน: ¢ 700x1300 มม. 1 บาร์
(2) มอเตอร์คดเคี้ยว: 11KW (Shanghai Lichao) 1 ชุด
(3) กล่องเกียร์แบบกลิ้งลง: ตัวลดเกียร์แบบเกลียวพื้นผิวแข็ง (ประเทศไทยเมา)
(4) อินเวอร์เตอร์: 11KW (ญี่ปุ่น Yaskawa) 1 ชุด
(5) กล่องเกียร์ลูกกลิ้งรองรับ: แรง 1 ชุด
(6) ตัวลดความเร็ว: ฟันแข็ง 1 ชุดแรง
(7) ตัวลดความเร็วในการเดินแบบหมุน: แรง 1 ชุด
(8) การระบายสถานีไฮดรอลิก
7. เครื่องดึงเพลาอากาศอัตโนมัติ
8.ส่วนไดรฟ์
8.1 มอเตอร์หลัก สายพานเกียร์ใช้สายพานซิงโครนัส
8.2 มอเตอร์ผสม กรอกลับ และคลี่คลาย: สายพานขับเคลื่อนใช้เกียร์อาร์ค โซ่ และสายพานซิงโครนัส
8.3 กล่องเกียร์ขับเคลื่อนหลัก: การปิดผนึกเฟืองเกลียวที่แช่น้ำมัน, โครงสร้างการส่งผ่านเฟืองเกลียวแบบเส้น
9.หน่วยควบคุม
ตู้ไฟฟ้าอิสระ การควบคุมจากส่วนกลาง ตำแหน่งคอมโพสิตพร้อมการทำงานของตู้ควบคุมจากส่วนกลาง ระบบอัตโนมัติของเครื่องจักรโดยใช้ชุดอุปกรณ์ PLC (hollsys) ที่มีความสามารถในการประมวลผลสูงและสัญญาณบทสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรโดยใช้การสื่อสารเครือข่ายระหว่างอินเทอร์เฟซ PLC, หน่วยอัดรีด, ส่วนต่อประสานการสนทนาระหว่างเครื่องจักรกับระบบขับเคลื่อนและเป็นระบบควบคุมอัตโนมัติแบบรวม สำหรับพารามิเตอร์ใดๆ ก็ตามสามารถตั้งค่าได้ โดยมีการคำนวณอัตโนมัติ หน่วยความจำ การตรวจจับ การเตือน ฯลฯ สามารถตั้งค่าความตึงของอุปกรณ์แสดงผลภาพ ความเร็ว ความหนาของการเคลือบ ความเร็ว และสภาพการทำงานที่แตกต่างกันได้
10. อื่นๆ
11.1 Guide Roller: การชุบอโนไดซ์อย่างหนักของอลูมิเนียมอัลลอยด์ไกด์กระบวนการเคลื่อนไหว
11.2 อุปกรณ์แรงดันต่ำสำหรับ France Schneider, omron Japan ฯลฯ
11.ยี่ห้ออะไหล่
11.1 PLC (ปักกิ่งฮอลลี่ซิส)
11.2 หน้าจอสัมผัส (ไต้หวัน)
ตัวแปลงความถี่ 11.3:ญี่ปุ่น Yaskawa
11.4 มอเตอร์หลัก: เซี่ยงไฮ้
กระบอกสูบแรงเสียดทานต่ำ 11.5 (ญี่ปุ่น SMC)
11.6 คอนแทค AC (ชไนเดอร์)
ปุ่ม 11.7 (ชไนเดอร์)
11. เครื่องผสมแบบคงที่ (ไต้หวัน)
วาล์วควบคุมความดันกระบอกสูบ 11.9 (ไต้หวัน)
11.10 วาล์วแลกเปลี่ยนแม่เหล็ก (ไต้หวัน)
11.11 วาล์วควบคุมความดันที่แม่นยำ (SMC)
12.ลูกค้าจัดเตรียมสิ่งอำนวยความสะดวกด้วยตนเอง
12.1 พื้นที่อุปกรณ์และฐานราก
12.2 การจัดหาสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับตู้ไฟฟ้าเครื่องจักร
12.3 การจ่ายน้ำเข้าเครื่องจักรเข้าและออกจากประตู (ผู้ซื้อเตรียมเครื่องทำน้ำเย็น)
12.4 การจ่ายก๊าซให้กับเครื่องจักรที่ตั้งเข้าและออกจากปากใบ
12.5 ท่อไอเสียและพัดลม
12.6 รวบรวม ขนถ่ายวัสดุฐานเครื่องมือสำเร็จรูป
12.7 สิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ ที่ไม่ได้ระบุไว้ในสัญญา
13. รายการอะไหล่:
เลขที่ | ชื่อ | ข้อมูลจำเพาะ |
1 | เทอร์โมคัปเปิ้ล | 3M/4M/5M |
2 | เครื่องควบคุมอุณหภูมิ | ออมรอน |
3 | วาล์วควบคุมไมโคร | 4V210-08 |
4 | วาล์วควบคุมไมโคร | 4V310-10 |
5 | สวิตช์ความใกล้ชิด | 1750 |
6 | โซลิดรีเลย์ | 150A และ 75A |
7 | สวิตช์การเดินทาง | 8108 |
10 | หน่วยทำความร้อน | ϕ90*150มม.,700วัตต์ |
11 | หน่วยทำความร้อน | ϕ350*100มม.,1.7KW |
12 | หน่วยทำความร้อน | 242*218มม.,1.7KW |
13 | หน่วยทำความร้อน | 218*218มม.,1KW |
14 | หน่วยทำความร้อน | 218*120มม.,800วัตต์ |
15 | ปุ่มชไนเดอร์ | ZB2BWM51C/41C/31C |
16 | ไก่อากาศ | |
17 | เทปอุณหภูมิสูง | 50มม.*33ม |
18 | เทปเทลฟลอน | |
19 | ฝาครอบลูกกลิ้งโคโรนา | 200*1300มม |
20 | แผ่นทองแดง | |
21 | ตัวกรองหน้าจอ | |
22 | กรีดหมุนเวียน | 150*80*2.5 |
23 | ขั้วต่อนิวแมติก | |
24 | ปืนลม | |
25 | ข้อต่อน้ำ | 80A และ 40A |
27 | สกรูและอื่น ๆ | |
28 | ลากโซ่ | |
29 | กล่องเครื่องมือ |
ส่วนหลักและรูปภาพ:
Unwinder (ตัวต่ออัตโนมัติ) → การนำทางเว็บ → ตัวรักษาโคโรนา → การอัดขึ้นรูปและการผสมส่วนที่ตัดขอบ → การกรอกลับ